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工業產品的表面缺陷對產品的美觀性、舒適性和使用性能都有著不良的影響,因此廠家應該對產品的表面缺陷進行檢測,以便及時發現和控制。
機器視覺檢測方法可以很大程度上克服人工檢測方法采樣率低、精度低、實時性差、效率低、勞動強度大等缺點。并在現代工業中得到了廣泛的研究和應用。
結果在機器視覺表面缺陷檢測系統中,圖像處理和分析算法是重要的內容,每種算法都有其優缺點和適用范圍。如何提高算法的準確性、實時性和魯棒性一直是研究者努力的方向。
結論機器視覺是對人類視覺的模擬。機器視覺表面檢測涉及許多學科和理論。如何使巡檢進一步向自動化、智能化方向發展,需要進一步研究。
主要包括圖像采集模塊、圖像處理模塊、圖像分析模塊、數據管理和人機界面模塊。
圖像采集模塊由工業相機、光學鏡頭、光源及其夾持裝置等組成。其功能是完成產品表面圖像的采集。在光源的照射下,產品表面通過光學鏡頭成像在相機傳感器上,光信號先轉換成電信號,再轉換成計算機可以處理的數字信號。目前工業相機主要基于CCD或CMOS芯片。CCD是目前機器視覺中比較常用的圖像傳感器。
機器視覺光源直接影響圖像質量,其作用是克服環境光的干擾,保證圖像的穩定性,獲得盡可能高對比度的圖像。目前常用的光源有鹵素燈、熒光燈和發光二極管(LEDs)。LED光源以其體積小、功耗低、響應速度快、單色光好、可靠性高、光均勻穩定、易于集成等優點得到了廣泛應用。
由光源組成的照明系統按其照明方式可分為明場照明和暗場照明、結構光照明和頻閃照明。明場和暗場主要描述攝像機和光源之間的位置關系。明場照明是指攝像機直接接收目標上光源的反射光,一般攝像機和光源分布在不同的側面,便于安裝。暗場照明是指攝像機間接接收目標上光源的散射光。通常,攝像機與光源分布在同一側。它的優點是可以獲得高對比度的圖像。結構光照明是將光柵或線光源投射到被測物體上,根據它們產生的畸變對被測物體的三維信息進行解調。閃光燈照明是將高頻光脈沖照射到物體上,相機拍攝需要與光源同步。
其應用領域非常廣泛,主要包括鋼鐵冶金、有色金屬加工、高精度銅帶、鋁帶、鋁箔、不銹鋼制造、電子材料、無紡布、織物、玻璃、紙張、薄膜等領域。
保證產品質量,改進生產工藝,降低人工成本。
線掃描表面缺陷檢測系統主要包括:
1、視覺采集部分主要包括線陣相機、鏡頭、光源和圖像采集卡。
2、系統支架包括:攝像頭支架、光源支架和控制臺支架。
3、電氣部分(通訊/控制部分)包括編碼器、運動控制卡或PLC,也可以有電機等。
4、其他:各種電線電纜、CL線、電源線、SMPS、照明控制器等。
5、還有PC。